熱塑性彈性體TPR配色方法
熱塑性彈性體TPR配色是著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色首先是進(jìn)行初步配方的設(shè)計，然后就是對初步配方進(jìn)行調(diào)整，使之適合于規(guī)模生產(chǎn)，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。
具體依下面方法操作：
1、選擇相近的參照色，平時多積累經(jīng)驗(yàn)
據(jù)熱塑性彈性體TPR制品整體設(shè)計的要求，尋找出與標(biāo)準(zhǔn)色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當(dāng)與否，直接關(guān)系到著色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著色參照物，平時應(yīng)多積累、多制備些著色色板或熱塑性彈性體TPR色料以備參照，同時還應(yīng)把自己選色經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)編成相應(yīng)的著色配方，以供參考。
2、無參照，多觀察比對標(biāo)準(zhǔn)色系
無參照物的情況下，應(yīng)仔細(xì)觀察分析熱塑性彈性體TPR制品(樣品)的顏色色光、色調(diào)及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料(如熒光顏料、金屬顏料等)，然后再對比系統(tǒng)顏色。
3、多次實(shí)驗(yàn)，反復(fù)調(diào)整比較，擬定配方
色調(diào)、亮度、濃淡度等方面反復(fù)比較與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物的差別，在此基礎(chǔ)上對參照物的著色劑配方進(jìn)行修正，擬定出初步配方。或者按照顏色系統(tǒng)標(biāo)定原理設(shè)計所需顏色，并擬定初步配方。 調(diào)整配方 按照擬定的初步配方進(jìn)行實(shí)物著色試驗(yàn)，將制得著色實(shí)樣與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物一起進(jìn)行比較，進(jìn)一步調(diào)整著色配方。然后根據(jù)調(diào)整后的配方再制備實(shí)樣進(jìn)行比較，再調(diào)整配方，如此反復(fù)多次，直到實(shí)樣色調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)色樣相同或達(dá)到最接近標(biāo)準(zhǔn)色樣的令人滿意的程度為止。最后確定著色配方進(jìn)行生產(chǎn)。不過選定的顏色通常會與實(shí)際生產(chǎn)中熱塑性彈性體TPR制品所呈現(xiàn)的色澤不盡相同，導(dǎo)致這些差別的原因很大程度上是顏色稱量誤差。
熱塑性彈性體TPR配色注意事項(xiàng)
1.要注意色粉和色母粒的干燥保存，萬一吸潮，一定要干燥后使用；
2.當(dāng)用在較軟的熱塑性彈性體TPR中，則要注意著色劑的遷移；
3.超軟0度類SEBS基材的熱塑性彈性體TPR，宜選用色粉，而不用色母，并根據(jù)情況適當(dāng)添加色粉分散助劑；
4.對于高硬度的SEBS基料的熱塑性彈性體，色粉需要具有一定的耐高溫性能，因?yàn)楫a(chǎn)品需要較高的加工溫度；
5.需注意色母料的熔指應(yīng)略高于主體材料，這樣才能保證流動性及分散性。
5.需要清楚最終產(chǎn)品的環(huán)保及相關(guān)法規(guī)要求，避免因著色劑引入有害物質(zhì)或者法規(guī)規(guī)定不許可的物質(zhì)。
6.色劑添加量，一般在1~2%左右。以達(dá)到與標(biāo)準(zhǔn)色板顏色相當(dāng)為止。